擠出的TPU耗材主要用于3D打印成型，因此不同擠出狀態下材料的可打印性能也要做比較。之前對于耗材表面質量進行了宏觀和微觀的觀察，發現了適宜的溫度加工區間。此次選擇了力學性能作為耗材的可打印性指標，即對3D打印的拉伸試樣進行拉伸試驗，從打印的質量和力學性能方面來選擇最終用于3D打印的耗材種類。

本次實驗按照橡膠拉伸標準GBT528-2009進行，每種溫度狀態下選擇5個試樣，5種狀態一共25個樣本，待拉伸結束后取平均值處理。由于TPU的模量和硬度較低，在進料時容易受到末端阻力的影響而造成繞絲堵頭，因此在打印時應注意慢速高溫打印，將打印噴嘴溫度設置為235°C，比常規的PLA打印要高20-30°C；打印速度設置為30-40ｍｍ/s，空走速度可以高點，設置為90ｍｍ/s。同時，為了最大程度獲取高質量的打印效果，填充率設置為100％，邊緣外殼數量設置為1層，每一層層高設置為0.2ｍｍ。雖然設置的填充率為100％，但實際還遠達不到，主要是因為TPU打印的絲料較細，層層堆疊之間有較大間隙，這極大影響了拉伸強度。因而除了填充密度之外，邊緣數量設置為2層，同時將主要打印角度設置為45°，這樣增加了軸向拉伸的強度。

主要進行了對柔性耗材的加工工藝進行了初步探討，以TPU為加工對象，分析工藝條件對擠出質量的影響，綜合得出適宜的加工工藝條件，將擠出溫度確定在180-185之間。本次擠出的TPU耗材主要應用于柔性3D打印中，因此成型質量好壞一定程度決定了打印效果。具體研究過程如下：

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