剛性樹(shù)脂3D打印是通過(guò)高精度光固化設(shè)備,配合具有高模量、低收縮特性的光敏樹(shù)脂,實(shí)現(xiàn)工業(yè)級(jí)零部件快速成型的技術(shù)。想要打印出既結(jié)實(shí)又不走形的工件,關(guān)鍵在于掌握合理的切片支撐設(shè)計(jì)與科學(xué)的后處理溫控流程,從而確保成品在強(qiáng)度和精度上達(dá)到工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

如何從設(shè)計(jì)圖變成堅(jiān)固實(shí)物
3D打印不是簡(jiǎn)單的點(diǎn)擊開(kāi)始。首先,設(shè)計(jì)師得在CAD里把模型建好,轉(zhuǎn)成STL格式。接著,切片軟件會(huì)把模型像切片面包一樣分成無(wú)數(shù)薄層。打印機(jī)根據(jù)這些數(shù)據(jù),用紫外光一層一層把液態(tài)樹(shù)脂“烤”硬,最終堆疊出三維實(shí)體。聽(tīng)起來(lái)不難,但每一層的曝光時(shí)間如果差了0.1秒,精度可能就南轅北轍了。
杰呈實(shí)戰(zhàn):精度誤差控制在0.1mm內(nèi)
很多客戶(hù)擔(dān)心剛性樹(shù)脂容易脆裂或變形。杰呈3D打印工廠在承接某汽車(chē)品牌發(fā)動(dòng)機(jī)周邊結(jié)構(gòu)件打樣時(shí),通過(guò)自研的支撐算法,將支撐接觸點(diǎn)直徑縮小至0.3mm,既保證了結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,又避免了拆除支撐時(shí)損壞表面。最終實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,該批次工件的尺寸偏差嚴(yán)格控制在±0.1mm以?xún)?nèi),表面粗糙度達(dá)到Ra 1.6級(jí)別,直接省去了大面積人工打磨的成本,幫客戶(hù)縮短了30%的研發(fā)周期。
剛性樹(shù)脂到底好在哪
這種材料最大的優(yōu)點(diǎn)就是“硬氣”。它的抗彎曲能力強(qiáng),打印出來(lái)的東西表面光滑,細(xì)節(jié)紋理清晰可見(jiàn)。無(wú)論是航空航天里的精密結(jié)構(gòu)件,還是汽車(chē)行業(yè)里的功能樣件,它都能勝任。當(dāng)然,好貨不便宜,剛性樹(shù)脂的原料成本確實(shí)比普通樹(shù)脂高,而且對(duì)清洗和二次固化的要求也更嚴(yán)苛。
后處理才是決定成敗的關(guān)鍵
打印完拿出來(lái)的零件其實(shí)只算“半成品”。我們要先用酒精洗掉表面殘留的粘稠樹(shù)脂,然后拆掉支撐。最關(guān)鍵的一步是二次固化,也就是把零件放進(jìn)紫外線箱里再照一照。杰呈的經(jīng)驗(yàn)是,針對(duì)大型剛性件,我們會(huì)采用梯度升溫固化法,防止內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致零件在幾天后突然開(kāi)裂,這種專(zhuān)業(yè)處理讓我們的產(chǎn)品良品率始終保持在98%以上。
未來(lái)打印會(huì)變得更簡(jiǎn)單高效
隨著材料學(xué)的進(jìn)步,以后的剛性樹(shù)脂會(huì)更堅(jiān)韌,不再容易“嘎嘣脆”。打印速度也會(huì)越來(lái)越快,甚至能直接對(duì)標(biāo)注塑成型的效率。這意味著,以后不管是小批量生產(chǎn)還是個(gè)性化定制,成本都會(huì)進(jìn)一步降下來(lái),大家用起來(lái)會(huì)更順手。
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